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（1）由于出口大瓦为此次新换瓦，故对轴瓦的指销孔进行了几何中心的测量，发现指销孔偏离中心10mm（偏向大罐侧），故对指销孔进行了加工，并使出口侧台板偏移大罐15mm，保证其膨胀间隙达到25mm.
　　（2）对轴颈表面光洁度的处理：在现场用卷扬机拖动消防带及石英砂对轴颈进行了打磨处理。
　　（3）球磨机的试运行：经过以上处理后，在空载条件下运行6h后装钢球不通热风试运30min未见异常，在通热风进煤运行30min后进口端轴颈靠大罐侧发热。

　　（4）对此次发热原因分析：在此次球磨机的试转过程中，发现小齿轮的振动达0.150.16mm，检查发现大齿轮磨损严重超标，两半齿轮的把合面有明显错位，且连接螺丝在先前运行中也经常断裂，认为该振动会破坏油膜的形成引起大瓦发热。故决定更换大齿轮。在更换过程中对球磨机进出口端盖间距离进行了测量，发现该距离比原值伸长了12.5mm，分析原因是由于端盖与筒体结合处由于煤粉等杂质的进入，使连接端盖与筒体的螺丝发生塑性变形伸长，导致进出口端盖间距离变长，从而使膨胀间隙减小，导致球磨机膨胀受到阻碍。由于当时考虑到台板已向外移动了15mm，且认为此长度不会影起大瓦发热，故未对该间隙进行处理。

　　（5）将大齿轮更换后运行，球磨机进出口大瓦仍然发热。河南中材水泥装备有限公司网站：http://www.zclxm.com   http://www.zc-snse.com    http://www.lmm-zc.com    http://www.mfj-zc.com  http://www.zclmm.com